石油焦的用途

根據(jù)硫含量的不同，可分為高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可作為供鋁廠使用的陽(yáng)極糊和預(yù)焙陽(yáng)極以及供鋼鐵廠使用的石墨電極。其中高品質(zhì)的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生產(chǎn)石墨電極和增炭劑。一般品質(zhì)的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生產(chǎn)預(yù)焙陽(yáng)極。而低品質(zhì)（低硫）石油焦主要用于冶煉工業(yè)硅和生產(chǎn)陽(yáng)極糊。高硫焦則一般用作水泥廠和發(fā)電廠的燃料。

石油焦可以用于不同工業(yè)，用于電廠和水泥廠作燃料的石油焦，需要高的熱值及良好的研磨性；用于鋁廠和鋼鐵廠或碳素廠作為原料的石油焦，無(wú)論是作為陽(yáng)極糊和人造石墨電極的原料或是作為生產(chǎn)碳化物的原料均需要控制其含硫量和揮發(fā)分，對(duì)于制作電極原料的石油焦還應(yīng)對(duì)金屬含量加以控制。

1．1石油焦用作電廠CFB鍋爐的燃料

為配合進(jìn)口含硫原油加工及油品質(zhì)量升級(jí)，需要在沿海及沿江企業(yè)新增或擴(kuò)建一批延遲焦化裝置，預(yù)計(jì)石油焦的產(chǎn)量可達(dá)360Mt。要消化這些含硫高、價(jià)格低廉的石油焦，可以采用先進(jìn)的循環(huán)流化床技術(shù)，配套建設(shè)一批以石油焦為原料的CFB鍋爐，為煉廠提供低成本的蒸汽、電、氫氣。這是一舉三得的事，既消化了價(jià)格低廉的高硫石油焦，又滿足了企業(yè)新增項(xiàng)目的用汽、用電需求，還可以替代部分現(xiàn)有燒油鍋爐，節(jié)約出寶貴的重油資源。武漢石油化工廠2000年新建一臺(tái)75t/h燒石油焦的循環(huán)床鍋爐，能在燃燒過(guò)程中用石灰石作床料實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫，同時(shí)降低NOx的排放量，鍋爐燃燒效率可達(dá)95%~99%。鎮(zhèn)海石化大量加工國(guó)外含硫原油，每年生產(chǎn)幾十萬(wàn)噸高硫石油焦，由于石油焦中硫含量高，處理比較困難，利用價(jià)值不大。1999年，采用CFB（循環(huán)流化床）鍋爐技術(shù)將高含硫石油焦用于發(fā)電，每度電成本僅為0.18元，而渣油發(fā)電成本高達(dá)0.58元，2000年消化石油焦24Mt（2400萬(wàn)噸）。上海石化正進(jìn)行熱電總廠的擴(kuò)建，采用CFB鍋爐，每年可以處理280kt高含硫石油焦。

另外，工業(yè)硅生產(chǎn)也用高硫焦，消耗量為300kg（石油焦）/t工業(yè)硅。

1．2石油焦用作冶煉廠陽(yáng)極糊和石墨電極的原料

含硫量低的石油焦，可以用于冶煉廠制作電極的原料。碳素廠使用石油焦，生產(chǎn)供鋁廠使用的陽(yáng)極糊，生產(chǎn)供鋼鐵廠使用的石墨電極。

石油焦的硫含量影響到焦的使用和用焦制成炭素制品的質(zhì)量。特別在制造石墨電極中硫含量是一項(xiàng)較為重要的指標(biāo)，硫含量過(guò)高會(huì)直接影響到石墨電極的質(zhì)量，也會(huì)影響到煉鋼的質(zhì)量。在500℃以上的高溫下，石墨電極內(nèi)的硫會(huì)被分解出來(lái)，過(guò)多的硫使電極晶體膨脹，致使電極收縮并產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重的可使電極報(bào)廢。在生產(chǎn)石墨電極中，石油焦的硫含量會(huì)影響電耗量，用含硫?yàn)?.0％的石油焦生產(chǎn)電極時(shí)所用耗電量要比用含硫?yàn)?.5％的石油焦每噸多耗電9％左右。石油焦在作為陽(yáng)極糊的原料時(shí)，其含硫量對(duì)耗電量也有明顯的影響。